Винт-шуруп – какова систематизация и внедрение? + видео

Винт-шуруп – какова систематизация и внедрение? + видео

Винт-шуруп издавна считается комфортным и легкодоступным ассистентом в крепежных работах. Удобство обосновано отсутствием необходимости за ранее создавать отверстие для фиксации, так как почти всегда крепеж делает его без помощи других. Что все-таки еще мы можем сказать об этом изделии?

Содержание

  1. Конструкция самореза и его двойников
  2. Винт-шуруп либо шуруп – в чем разница?
  3. Универсальный саморез и видовое обилие
  4. Виды саморезов зависимо от предназначения

1 Конструкция самореза и его двойников

У самореза есть несколько братьев, с которыми его нередко отождествляют, но это не совершенно хорошо, потому попытаемся разобраться. Идет речь об обыкновенном винте и о шурупе. Согласитесь, нередко мы пренебрегаем чистотой терминологии и можем именовать винтами все, что может закручиваться. Либо из-за универсальности параметров под шурупом осознаем все, что может закрепить несколько поверхностей через резьбовое соединение.

В чем все-таки разница меж этими понятиями?

Начнем с самого недлинного наименования – винт. Он состоит из стержня и головки, а поточнее, приспособления, через которое можно передать вращательное усилие на резьбу, а оно уже может быть выполнено в виде головки (что нам привычнее) либо шлица прямо в торце стержня. Форма этого конца может быть разная, для каждой существует собственный тип ключей либо отверток. Стержень обеспечен резьбой, которая должна закрепить изделие в материале, за ранее снаряженном таковой же резьбой, около головки стержень имеет маленький гладкий участок.

Без помощи других винт сделать для себя путь в материале не может, так как конец резьбового стержня обрезан и не имеет заострения.

Дальше скажем пару слов о саморезе. Он занимает некоторое промежуточное место по функциональности посреди 3-х этих крепежей. Так как смотрится приблизительно так же, как и винт. Все та же головка с одной стороны и резьбовой стержень с маленьким участком гладкой поверхности. Но отличие его в том, что кончик заострен, а означает, он способен сам для себя сделать резьбу при вкручивании, что прибыльно упрощает нам работу.

Но все есть же в этой ситуации некое неудобство. Саморез способен пробурить для себя путь исключительно в мягеньких материалах, к примеру, дереве либо пластике. А вот для металла либо крепкого пластика пригодится шуруп.

Фото винта-шурупа, walraven.com

Фото самореза, walraven.com Фото видов саморезов, walraven.com Фото универсального самореза, walraven.com На фото — универсальный саморез, walraven.com Советуем ознакомиться

  • Универсальная отвертка
  • Отвертка с прямым шлицем
  • Как избрать сверло по кафелю

2 Винт-шуруп либо шуруп – в чем разница?

Шуруп и саморез нередко принимают за одно изделие, но это является самой грубой ошибкой. Отличия есть не только лишь в строении, да и в принципе использования. Сперва разглядим стержень, так как головка, и правда, ничем не отличается у всех 3-х крепежей. У самореза есть гладкая часть, которая находится у головки, она по поперечнику совпадает с резьбой, у шурупа таковой гладкой части совсем нет или она наименьшего поперечника.

Кончик стержня у шурупа намного острее, потому даже в крепких материалах предварительное сверление не будет нужно.

У самореза и шурупа разный шаг резьбы, хотя вы наверное никогда не думали и не приценивались к этому. У самореза этот параметр меньше, как и сама высота резьбы (степень выступания зубчиков резьбы). Материалом, из которого изготавливают оба крепежа, обычно служит сталь, но для шурупа она берется более жестких марок, чтоб заостренный кончик не мялся и не обламывался при сопротивлении жесткой поверхности.

Конструкции обоих изделий кажутся схожими, но из-за нескольких мелочей мы найдем значительные различия в технологии внедрения этих приспособлений.

Для самореза в жестких материалах за ранее делают отверстие, лучше даже не резьбовое, оно должно быть наименьшего поперечника, чем резьбовой стержень.

Вкручивая саморез, мы расширяем дырочку, а часть излишнего материала выводится наружу, создается высококачественный направляющий канал. Но из-за того, что поперечник резьбы и гладкой совпадают, чем далее мы закручиваем, тем труднее удалять избытки материала из отверстия наружу. Шуруп же не просит направляющего канала, отлично держит направление сам, этому содействует больший шаг резьбы, ее высота, крепость стали, отсутствие гладкой части, что также снимает потребность в выводе излишков материала из отверстия, а означает, создается огромную плотность снутри и лучше удерживается крепление.

Единственная слабость саморезного шурупа в том, что резьба завершается прямо у головки, и это делает его уязвимым к ее отламыванию, благо твердые марки стали очень понижают возможность такового грустного финала. Ранее, когда все закручивалось вручную, направление ввинчивания было неувязкой, очень нередко сопротивление материала злорадно шутило над мастером. Сейчас же при помощи шуруповерта легче выдержать прямую линию движения даже в самом упорном материале, так как необходимое давление инвентарем создается резвее, и крепеж заходит в материал за толики секунды.

3 Универсальный саморез и видовое обилие

Познаний мы набрались, осталось расширить кругозор, исследовав виды саморезов. Классификация имеется разная, основанная на многообразии конструкционных частей, материалов, применяемых для производства саморезов, и по предназначению. Чаще всего, нам встречается стандартный универсальный саморез, покрытый цинком для предотвращения коррозии, где бы мы его не использовали. Смотрится он, вправду, полностью обычно: головка, резьбовой стержень, умеренные размеры, может быть применен и для дерева, и для пластика.

А вот что еще может нас заинтриговать в этих крепежных изделиях?

Головка – 1-ое, что мы лицезреем, обнаружив крепление на какой-нибудь поверхности. У самореза она может быть потайная (плоская, находится в одной плоскости с поверхностью), полупотайная и круглая. Потайная может быть конической, с насечками либо рожковая.

Полупотайная малость выступает на поверхности, обычно встречается там, где в материале просто нет места для утопления головки, к примеру, тонколистовой металл либо пластик. Шлицевые и крестовые крепления разбиты по виду применяемой отвертки либо биты шуруповерта. Увлекательна в домашнем ремонте зеркальная головка, она имеет резьбу для насаживания декоративного колпачка.

Раздельно выделяется класс шестигранных головок, некие из их имеют особый вид шайб (пресс-шайба и EPDM).

Материалом в большинстве случаев служит сталь (латунь либо нержавейка), покрытием может стать хром, латунь либо цинк. В особенности требовательные работы могут осуществляться изделиями с бронзовым либо лаковым покрытием. Резьба может быть однозаходной (ход равен шагу, другими словами один оборот – один виток) и двухзаходной (здесь ход равен двум шагам). По величине шага различают крупную, частую и маленькую, по высоте – схожей (все витки схожей высоты над стержнем) и переменной высоты (витки большей высоты повторяются, к примеру, через один). Размеры саморезов обозначаются классом от one до 20, деление основано на соотношении длины и поперечника, все эти числа собраны в таблицы.

Чем выше номер, тем толще крепеж. Длина для вычислений берется от кончика до головки, сама она не врубается в этот параметр.

4 Виды саморезов зависимо от предназначения

По предназначению саморезов существует достаточно много. Пройдемся незначительно по каждому из их.

  • Глухарь – крепкий саморез для основного строительства, может удачно выдерживать нагрузки при монтаже полов либо стропильной системы. По надежности крепления сравним с анкерами. Имеет острый конец, неполную резьбу и шестигранную головку.
  • Нагель – саморез по бетону, может применяться без дюбеля, так как имеет нередкий шаг резьбы, не имеет гладкого участка на стержне, сделан из самой крепкой стали, за ранее просит направляющего канала.
  • Саморез с кольцом и полукольцом употребляется для крепления лесов и подвесных каркасов к стенке, или как обыденный крючок для хозяйственных работ. Употребляется с дюбелем. Личным случаем является Г-образный саморез, где заместо кольца на конце просто участок металла, загнутый под прямым углом.

Можно поделить условно саморезы и по материалу, в каком они успешнее всего используются. К примеру, саморезы для ДСП (закаленные, с однозаходной резьбой) и каркасные (мелкие, темные, острые саморезы, не раскалывают даже торцы листов ДСП). Экзотика в виде невывинчивающихся саморезов нередко встречается на авто номерных знаках, при попытке выкрутить их отвертка просто выталкивается наружу, так устроен шлиц головки.

Фото покрытого цинком самореза, essvebel.by На фото — покрытый цинком саморез, essvebel.by На фото — саморез, essvebel.by Фото самореза с кольцом, essvebel.by Фото самореза по бетону, essvebel.by

ВЫБОР ЗА НАМИ 2016 | ПОЛНЫЙ ФИЛЬМ | Официальная версия Проекта Венера


Подобранные по важим запросам, статьи по теме:

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.