Как самому сделать пластиковое окно

Как самому сделать пластиковое окно

Оглавление:

  1. Нужное оборудование
  2. Этапы работ

Пластмассовые окна стремительно и уверенно приходят на замену древесным сородичам благодаря своим хорошим эксплуатационным качествам. Самостоятельное изготовка пластмассового окна, к тому же к тому же отменно выполненное – дело не обычное, но вероятное. В данной статье мы поведаем, как самому сделать пластиковое окно. За базу возьмем трехкамерный профиль.

Окна ПВХ из других видов профиля делаются по такому же принципу.

Нужное оборудование

Изготовка окон

Для производства окон для вас пригодится:

  • пила настольная с изменяемым углом резки (для вырезки профиля);
  • цулаги, чтоб порезать штапики;
  • рольганг для пилы, если не желаете делать измерения рулеткой;
  • болгарка либо пила, созданная для резки армирующего профиля;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • одноголовочный, а еще лучше двухголовочный сварочный станок;
  • ручной пневматический станок – нужен для зачистки углов снаружи (ласточкин хвост);
  • настольный копировально-фрезерный станок;
  • настольный станок, нужный для обработки торцов импоста;
  • ручной пневмо-углозачистной станок для обработки ПВХ профилей (крокодил);
  • компрессор;
  • шаблон для просверливания отверстий в раме под импост;
  • два шаблона для просверливания отверстий под петли (один для рамы, а другой для створки);
  • шаблоны для навеса фурнитуры рамы и створки;
  • сверла на three мм, five мм, ten мм;
  • шурупы: ten мм (со сверлом для армировки), twenty five мм (для крепления фурнитуры), forty мм (для крепления петель под створку, seventy мм (для прикручивания импоста к раме);
  • стамеска.

Инструменты для производства окон

Этапы работ

Вырезка профиля

Вырезка профиля. Для квадратного либо прямоугольного окна вырезку профиля следует делать под углом пилы 90?. При распилке профиля прибавьте несколько мм для сварки.

На профиле сходу маркером подпишите горизонтали и вертикали, чтоб потом запутавшись не спаять вертикаль с вертикалью.

Армировка. Армировочный профиль (железо) напилите на ninety мм меньше размера рамного профиля – по two штуки (2 вертикали, two горизонтали). Для рамы подойдет П-образное железо. Воткните железо в рамный профиль, контролируя, чтоб железо находилось строго в центре. Прикрутите железо к профилю с оборотной стороны рамы на 10-ти миллиметровые шурупы со сверлом.

Меж шурупами расстояние должно быть ? Two hundred мм.

Сверление внешних дренажей для выхода конденсата. Процедура сверления отверстий производится лишь на нижней горизонтали рамы с помощью копировально-фрезерного станка. Рекомендуемый размер длины дренажей – twenty seven мм, а интервал меж ними – от five hundred fifty до seven hundred мм.

Сварка углов рамы. До работ кропотливо изучите функции сварочного аппарата и выставите нужные характеристики: давление сварки и прижима, температуру сварки, время на сварку и остывание. После чего приступайте к сварке углов рамы.

Сварка углов рамы

Зачистка рамы. С помощью ручного пневмо-углозачистного станка кропотливо зачистите сварочные швы рамы и с лицевой и с тыльной стороны, выставив подходящий угол под зачистку. Потом ручным пневматическим станком зачистите внешние углы рамы.

И, в конце концов, стамеской очистите сварочные швы, находящиеся во внутренних углах рамы – в пасе под уплотнительную резину.

Вымерьте размещение импоста на раме, потом наденьте шаблон, и просверлите пластик сверлом ten мм, потом чтоб сел соединитель импоста. Внешную стену рамы и железо пробейте сверлом five мм.

Застыл и выпиливание импоста. Определите размер импоста по раме (меж 2-мя штапиковыми пасами) и прибавьте несколько мм. После отпиливания импоста подходящего размера, обработайте его торцы на станке.

Армировка импоста. Армирование (железо) в импост идет прямоугольной формы. Железо крепится отрезанной частью к нижней стене импоста с помощью шурупов.

Вставка импоста. Установите соединители импоста в отверстия рамы и закрепите с 2-ух сторон шурупами seventy мм. Дальше с помощью дрели со сверлом five мм уберите стены меж рамой и импостом в пасе для уплотнительной резины (чтоб закатать резину по кругу).

Закатку резины начинайте и заканчивайте сверху рамы.

Армирование импоста

Внутренние дренажи в раме. Сверлом five мм проделайте несколько дренажей примерно под углом 30-35? (три отверстия – один мелкие камешки). Расстояние не должно превосходить fifty мм -70 мм меж внутренним и внешним дренажами.

Застыл и напилка створки. Расчет размеров створки находится в зависимости от створочного проема в раме. Сделайте застыл от 1-го штапикового паса до другого и прибавьте fifteen мм — twenty мм (с учетом спайки в six мм).

Сделайте напилку створочного профиля.

Армировка створки. Делается аналогично, как на профиле рамы, но с внутренней стороны профиля створки. Неприемлимо вкручивание шурупа в середину створочного профиля.

Дренажи в створке. Производится как в раме с помощью дрели со сверлом five мм.

Отверстия под ручку. Проделайте сверлом ten мм, точно посреди палки профиля.

Сварка и зачистка створки. Сделайте также как на раме, только внешние углы на сто процентов зачистите ласточкой.

Закатывание уплотнительной резины. С обеих сторон створки и на раму навесьте фурнитуру. Просверлите отверстия на раме для верхней и нижней петли, а потом, отверстия на створке под нижнюю петлю.

Закрепите створку на раме и закройте. Дальше установите стеклопакеты и закрепите штапиками. Окно готово!

Как сделать пластиковое окно своими руками?


Подобранные по важим запросам, статьи по теме:

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.